现代质量工程第三章课后习题答案

8.全面质量管理的工作方法有哪些?

  1. 持续改进与PDCA
  2. 质量目标管理
  3. QC小组管理
  4. 标杆瞄准
  5. 8D方法

7.为什么说工作质量非常重要?

它存在于企业生产生活活动的整个过程中,最终通过产品质量和服务质量来表现出来。

是优质产品和服务的保证。

6. 制造过程质量管理的主要内容有哪些?

工序上、现场文明生产、质量检验、质量分析

5.产品设计开发过程质量管理主要包括哪些过程?

策划、设计开发的输入和输出、设计评审、试验与试制

  1. 市场调研
  2. 产品设计(策划、设计开发的输入和输出、设计评审、试验与试制)
  3. 制造过程(工序上、现场文明生产、质量检验、质量分析)
  4. 辅助过程(物资供应、工具供应、设备管理)
  5. 销售和售后过程(加强与客户沟通、对质量进行跟踪控制)
  6. 报废处理(销毁处理、回收处理、重新利用)
  7. 工作质量管理(明确员工目标和责任、经常性员工教育、创建良好企业质量文化)

4.全面质量管理包括哪些基本内容?

  1. 用户至上
  2. 一切凭数据说话
  3. 以预防为主
  4. 以质量求效益

3.全面质量管理有哪些核心观点?

2.全面质量管理有哪些主要特点?

全员参与、全过程参与、管理对象的全面性、管理方法的全面性和经济效益的全面性。

一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而长期成功的管理途径。也是基于组织全员参与的一种质量管理形式。

1.你对全面质量管理的定义是如何理解的?

12.QC小组对质量管理有什么作用?

第一,促进全员参与。凡是企业的员工,不论高层领导、中层管理人员、工程技术人员还是工人,都可以参加QC小组。第二,在选择QC小组活动课题时,围绕企业的方针目标和生产现场存在的问题进行选择。第三,QC小组的活动主要 是以提高和改进质量、降低消耗、提高人的积极性和创造性、提高经济效益为目的。第四, QC小组的活动可以采用全面质量管理的理论和多种管理方法开展。

11.质量目标管理的特点是什么?

  1. 以人为中心,强调自我控制。
  2. 注重授权,促使权力下放。
  3. 注重效果。
  4. 促进了管理的定量化和系统化。

10.简述你对PDCA循环的理解。为什么说PDCA循环是个通用的工作方法?

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。以上四个过程不是运行一次就结束,而是周而复始的进行,一个循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个循环,这样阶梯式上升的。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。

PDCA循环理论存在于所有领域,既包括人们的专业工作,也包括日常生活,它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。

9.为什么说持续改进非常重要?如何实现持续改进?

为什么:

持续改进有利于增加顾客和其他方满意的机会。只有持续改进才能不断满足顾客的变化需求和期望。对于组织而言,持续改进组织的产品质量、服务过程和质量管理体系过程,既是市场经济的客观要求,同时也是组织自身生产和发展的客观需要。

怎么做:

通过PDCA循环等重要方法来指导,推进全面质量管理的持续改进。PDCA循环是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(总结、处理)四个词的首字母的组合。大环套小环,小环保大环、相互促进。不断转动,逐步提高。推动PDCA循环的关键是A(总结、处理)阶段。

15.实施8D方法的基本原则有哪些?

  1. 合作性原则
  2. 必要性原则
  3. 客观性原则
  4. 预防性原则
  5. 激励原则

14.什么是标杆瞄准法?标杆瞄准法有哪几种类型?

什么是:可以认为标杆瞄准法是寻找并评价最佳的项目标杆,从而将其最有价值 之处整合到组织自身的标杆瞄准项目中来的过程,实质上也是一种为促进组织绩效的真正改 进和提高的系统方法和过程。其基本内涵是:以行业中的领先企业作为标杆和基准,通过资 料收集、分析比较、跟踪学习等一系列规范化程序,改进绩效、赶超竞争对手,并成为强中之强。(是寻找行业中能够产生卓越绩效的最佳管理实践。是持续不断地将自己的产品、服务以及管理实践活动与最强的竞争对手或那些被公认为是行业领袖的组织的产品、服务以及管理实践活动进行对比分析的过程。标杆是“一个可以以此制定测量标准的参照点”以及“担当某种他人可以据此进行 测量和评判的标准的东西”。)

哪几种类型:1、内部标杆法2、外部竞争对手标杆瞄准3、外部行业标杆瞄准4、内外部综合标杆瞄准法。

13.如何组建 QC 小组?如何推行 QC 小组活动?

  1. QC小组的人数。为便于为便于自主地开展现场改善活动,小组人数一般以3~10人为宜。每个QC小组的成员具体应该多少,应根据所选课题涉及的范围、难度等因素确定,不必强求一致。
  2. QC小组成员与职责。QC小组成员主要包括组长和组员。QC小组组长不仅是企业 的业务骨干,而且要对开展QC小组活动有热情。QC小组组长要具有一定的组织能力,能 够调动组员的积极性和创造性,善于集思广益,团结全体组员协同工作,使QC小组不仅能 解决企业的质量、消耗等方面的问题,还能在改善管理、改善人际关系和加强班组建设等方 面做出贡献。
  3. QC小组的组建程序。由于各个企业的情况不同,QC小组的类型以及所选择的活动课题特点等不同,所以组建QC小组的程序也不尽相同。
  4. QC小组的注册登记。为了便于管理,组建QC小组应认真做好注册登记工作。注册登记表由企业QC小组活动主管部门负责发放、登记编号和统一保管。QC小组注册登记后,就被纳入企业年度QC小组活动管理计划之中,这样才能得到企业和上级部门的认可, 并可参加各级优秀QC小组的评选。QC小组的注册登记不是一成不变的,而是每年要进行 一次新登记,以便确认该QC小组是否还存在,或有什么变动。如果QC小组活动连续半年 或一年没有任何成果,则应予以撤销。

19.在企业实施全面质量管理时如何避免失败?

1要提高领导对全面质量管理的重视及参与程度。落实到实际行动上。

2不断提升对全面质量管理的认识

3稳扎稳打,落实每一步

4加深对质量成本的认识

5合理安排业务流程重组与全面质量管理的关系

18.企业实施全面质量管理失败的主要原因有哪些?

1领导对全面质量管理的重视及参与程度不够。实际行动不到位。

2对全面质量管理的认识不够充分

3没有足够耐心等待成果,对全面质量管理的期望值过高

4对质量成本的错误认识

5业务流程重组与全面质量管理的关系不当

17.企业实施全面质量管理为什么可能失败?

  1. 领导对全面质量管理的重视及参与程度不够。实际行动不到位。
  2. 对全面质量管理的认识不够充分
  3. 没有足够耐心等待成果,对全面质量管理的期望值过高
  4. 对质量成本的错误认识
  5. 业务流程重组与全面质量管理的关系不当

16.简述企业如何实施全面质量管理?

  1. 明确推进全面质量管理的目的
  2. 确定推进全面质量管理的目标
  3. 建立推进全面质量管理的组织机构及职责
  4. 建立健全全面质量管理的规章制度
  5. 开展宣传教育和培训
  6. 建立完善的全面质量管理监督体系
  7. 建立全面质量管理激励体系
  8. 建立推进计划
  9. 全面质量管理实施某例

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