电容损坏导致漏电流、功耗增大——研发、生产中常见的问题【一】

  • 鄙人之前在一家消费电子公司干了一段时间,消费电子主要是电路设计和结构上的配合,另外工作中重要的部分就是解决批量生产中遇到的各种问题,有些问题就是非常的奇葩,今天就来分享一个问题,希望能够帮助到各位同仁。

    大家都知道功耗对于消费电子产品是非常重要的,一般静态功耗需要控制在几十uA以下,以此来保证待机时间;鄙人之前有一个项目在研发阶段测试肯定确定功耗是在30uA左右,器件也能保证功耗是在范围之内,然而在批量生产的时候,测试就发现大批量产品的静态功耗出现问题,有的甚至1~2mA,这个对于消费电子产品是极大的功耗,是绝对不能投入市场的;后来经过排查发现是板子上0805电容的问题,电容漏电流很大,但是单独测试电容样品又是没问题的,那为什么上板子后就出现问题呢,而且都是0805封装的,0402的没有出现问题? 接着就开始左思右想整个生产环节,终于最后发现有极大的可能性是 在贴片完成之后掰板子这个环节造成的。大家都知道,在量产的时候是多个板子拼版的,刷完钢网接着贴片,贴完片之后再挨着挨着掰板子,当时那个产品的板子厚度是0.6,比较薄,在掰的时候就很容易弯曲,这样子一弯曲就极容易造成板子上大体积电容内部结构损坏(如下图所示),从而造成很大的漏电流(一般情况下电容损坏是短路,电阻损坏是断路)

    后来我也单独这样子掰板子测试过,有很大的概率会损坏大电容,那一批生产了上千套有几十个这样的板子,给后期测试和销售带来了很大的损失,所以把这个经验给各位朋友分享一下,希望大家可以避开这个坑。

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