弯管软件YSSPipeBend功能介绍

下内容来自软件帮助文档。

YSSPipeBend

一.介绍

YSSPipeBend是峄山信息科技有限公司开发的管材折弯用软件,主要功能包括弯管识别、弯管绘制、数据处理、折弯模拟。

1.主界面

                                                           1.1 主界面

界面上方为命令区,采用Ribbon样式,有菜单按钮和命令管理器组成。单击菜单按钮主体部分会弹出快捷菜单,单击按钮右方小箭头,将弹出所有菜单命令;命令管理器包含【开始】页、【视图】页、【工具】页。在分页标签的最右侧,可查看软件帮助、关于信息等。

【开始】页为所有功能命令,又分成模型区域、数据区域、加工验证区域。

【视图】页列出了常用视图操作命令。

【工具】页可调用几何测量命令。

界面中间有背景区域为3d显示窗口,用于模型显示、交互操作等。

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界面底部为状态栏。

2.弯管特征

此软件可处理的弯管截面包括实心圆管、空心圆管、实心方管、空心方管。一个弯管有一系列直段和弯段组合而成,如下图。

 

                                                         2.2 弯管示意图

二.弯管识别

该模块可对现有弯管(导入)进行特征辨识,可识别数据包括XYZRYBCR压弯、YBCR拉弯、直段弯段四种数据。导入模型支持格式为STEPIGES

1.标准弯管

如果导入的管材模型符合如下特点,则被称为标准弯管,可以直接成功识别,如图2.1

ü 单一模型导入的模型只能有个一个实体模型(图2.2包含多个实体)或纯曲面组合模型(图2.3),保证了端面只有2个的前提条件。

ü 端面是平面且垂直于壁。端面必须是平面且与管材壁垂直(图2.4为不垂直情况)。

ü 段与段有分界线。段与段之间必须有分界曲线,且能分割两段(图2.5为缺失分割线)。

ü 在分界线上不能有孔。孔可以在段内,但不能跨段存在(图2.6为跨段孔,图2.7为段内孔)。

ü 开发环。不能是闭合在一起的管材,必须有端面存在(图2.8为闭合环)。

                   

        图2.1标准弯管                   图2.2多个实体

        

        图2.3 纯曲面                     图2.4不垂直

 

              图2.5缺失分割线

    

    图2.6 跨段孔                 图2.7 段内孔

 

        图2.8 闭合环

2.非标准弯管

非标准弯管是指不满足标准弯管条件的其它管材。该软件提供了多种将非标准弯管制作成标准弯管的工具。

2.1重做

在使用其它处理工具对导入的管材编辑后,如果想重新编辑,可使用此命令回退到原始状态。

2.2 选择移除

如果导入的模型包含多个几何体,可选择要移除的体进行删除。该命令适用于要删除的体少于要保留的体的情况。

 

2.3选择保留

同选择移除是相反操作,该命令是选择要保留下来的体。该命令适用于要删除的体多于要保留的体情况。

 

2.4 切断

该命令可以在选择的位置创建一个小平面,将模型在此处分割成2份。此命令适用于头部存在二次加工特征、安装特征等(分割后使用选择移除或选择命令获取所需部分)或封闭环弯管。

 

2.5重构

重构命令是选择弯管经过的各个轮廓线,重新扫描成一个新的实体管材。该命令可处理大部分无法解决的模型,操作相对复杂一些。以下图模型为例解释重构过程。

 

打开重构对话框,如下方左侧图。第一步是定义管材截面形状,此处可以手动填写,也可以通过选择模型中端面几何图形来自动识别,如下方右侧图形,选择2条闭合环可识别出为空心圆管,并自动填写截面几何尺寸(半径为7,厚度为0.4),识别结果如左侧图。

 

第二步是选择扫描经过的所有轮廓线,轮廓线一般为平面闭合曲线,通过该闭合曲线必须可以计算得出管材中心线所经过的点,及该段法线方向。对话框下方为一些功能按钮,解释如下:

【增加】:增加一个扫描轮廓,需注意的是,第一个数据应是弯管起始端面中心点。

【删除】:删除一个扫描轮廓

【清空】:清空所有扫描轮廓

【更新草图】:绘制扫描路径线

【确定】:绘制管材

【取消】:退出

如下方第一张图为选择端面轮廓线,第二张图为创建完成的扫描轮廓线,第三张图为创建的实体(删除掉原模型)。

 

3.特征识别

当视图中存在标准管材时,可使用【自动识别】命令,自动计算出特征数据。如下图所示为自动识别对话框,其中可设定识别起点,默认为原点,即距离原点较近的一端作为弯管起始端面。

 

点击确定后,会在模型的旁边显示识别结果,如下图。

 

三.弯管绘制

弯管绘制是通过弯管绘制器来完成,同上面【重构】命令有相同之处。对话框如下图所示,对话框左半部分为定义区域,右半部分为结果显示区域。第一步是定义截面类型和尺寸,截面类型包括四种,实心圆管、空心圆管,实心方管、空心方管。

 

第二步是选择【数据类型】(绘制方式),此处提供了3种方式,XYZR(下方第一张图),YBCR压弯(下方第二张图),YBCR拉弯(同压弯类似)。数据定义区域下方按钮同【重构】相同。需注意的是,YBCR方式是沿着Y轴正向绘制的,绘制过程同加工过程相同。

 

绘制完成后,点击【确定】,会绘制管材实体,同时会计算出每段特征及加工数据(如下图)。

 

四.数据处理

1.数据显示

数据显示包括段显示、中心线显示。段分成直段和弯段,以不同颜色区分,其中弯段可绘制出其旋转坐标系(X轴指向弯段起始轮廓,Z轴指向折弯方向)。如下图绿色为直段,蓝色为弯段,白色坐标系为弯段折弯坐标系,粉色为中心线。

 

除图形显示外,具体数据可打开相应的数据列表对话框,如下图为3种数据对话框。通过保存按钮可以保存相应数据到指定文件。

 

2.数据转出

除通过各数据显示对话框保存相应数据外,该软件还提供了将所有数据输出到一个文件中的命令。单击【数据结果】命令即可。

 

五.折弯模拟

1.机床配置

选择【机床】命令,会打开机床设定对话框(如下方第一张图),可进行的操作如下,

(1)可以选择已定义好的机床,机床文件后缀名为.ymach”。

(2)客制化机床,通过客制化模块完成(如下方第二张图,此软件暂不提供该模块。该模块可客制化多种机床,并能读取和模拟nc码,详细介绍请阅读相应手册,或联系开发者)。

 

2. 模拟

模拟可验证数据的正确性,并能检测加工过程中是否有超行程及干涉存在。如下图分别为简易机床和真实机床模拟画面。

 

如下为一些识别案例。

 

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转载自www.cnblogs.com/occi/p/10873535.html